
در صنعت تولید سیگار، هیچ مرحلهای به اندازه «خرمنگیری» یا Tobacco Blending در تعیین هویت محصول نهایی اهمیت ندارد. طعم، عطر، قدرت نیکوتین، سرعت سوختن، رنگ خاکستر، کشش دود و حتی حس دهانی هر برند، مستقیماً به فرمول خرمن آن وابسته است. به همین دلیل، فرمول Blend در شرکتهای بزرگ دخانی جزو محرمانهترین اسرار صنعتی محسوب میشود.
خرمنگیری در حقیقت فرآیندی مهندسیشده برای ترکیب انواع مختلف توتون، توتونهای فرآوریشده، مواد اصلاحکننده، اسانسها و افزودنیهای فنی است تا محصول نهایی در هر سری تولید، کیفیتی یکنواخت و استاندارد داشته باشد.
خرمن چیست؟
در ادبیات صنعت دخانیات، «خرمن» به ترکیب نهایی مواد توتونی مورد استفاده در سیگار گفته میشود. این ترکیب معمولاً شامل چند نوع توتون با ویژگیهای متفاوت است که بر اساس فرمول اختصاصی هر برند با نسبتهای مشخص مخلوط میشوند.
هدف اصلی خرمنگیری عبارت است از:
- ایجاد طعم مشخص برند
- کنترل میزان نیکوتین
- تنظیم شدت دود
- بهبود قابلیت سوختن
- کنترل رطوبت
- کاهش هزینه تولید
- یکنواختسازی کیفیت محصول
انواع اصلی توتون در خرمن سیگار
توتون ویرجینیا (Virginia)

ویرجینیا پایه اصلی بسیاری از سیگارهای آمریکایی و بینالمللی است. این توتون به روش Flue-Cured خشک میشود و به دلیل قند طبیعی بالا، طعمی شیرین و دود روشن ایجاد میکند.
ویژگیها:
- رنگ طلایی
- قند بالا
- نیکوتین متوسط
- دود نرم
- قابلیت اشتعال مناسب
توتون برلی (Burley)

برلی معمولاً برای افزایش بدنه طعمی و نیکوتین استفاده میشود. این توتون قند کمی دارد اما جذب بالایی برای سسها و اسانسها دارد.
ویژگیها:
- نیکوتین بالاتر
- طعم خشک و سنگین
- جذب بالای اسانس
- سوختن آرامتر
توتون شرقی یا اورینتال

توتونهای شرقی که عمدتاً در منطقه بالکان، ترکیه و خاورمیانه تولید میشوند، برگهای کوچک و معطر دارند و برای ایجاد پیچیدگی عطری در خرمن استفاده میشوند.
ویژگیها:
- عطر بالا
- برگ کوچک
- دود معطر
- نیکوتین پایینتر
ساختار خرمن در سیگارهای مدرن
در سیگارهای امروزی، خرمن صرفاً از برگ طبیعی تشکیل نشده و معمولاً شامل ترکیبی از مواد زیر است:
| جزء خرمن | کاربرد |
|---|---|
| توتون طبیعی | پایه اصلی طعم |
| توتون بازساخته | کاهش ضایعات و کنترل کیفیت |
| توتون منبسطشده | افزایش حجم و کاهش مصرف توتون |
| رگه فرآوریشده | استفاده اقتصادی از Stem |
| افزودنیها | کنترل طعم و عملکرد |
توتون بازساخته چیست؟
در فرآیند تولید صنعتی، مقدار زیادی پودر توتون، رگه و ضایعات ایجاد میشود. این مواد با استفاده از فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی به ورقهای بازساخته تبدیل میشوند و سپس دوباره خرد و وارد خرمن میشوند.
مزایای استفاده:
- کاهش ضایعات
- کنترل نیکوتین
- کاهش هزینه
- یکنواختی بیشتر محصول
توتون منبسطشده چیست؟

در این فناوری، توتون با استفاده از بخار یا CO₂ منبسط میشود تا حجم بیشتری با وزن کمتر ایجاد کند.
نتایج:
- کاهش مصرف توتون خام
- سبکتر شدن سیگار
- افزایش راندمان اقتصادی
- کنترل دانسیته فیلینگ
فرآیند دمارکشی و آمادهسازی توتون
در کارخانههای سیگارتسازی ایران، اصطلاح «دمارکشی» یا «ترجین» معمولاً به فرآیند آمادهسازی اولیه توتون گفته میشود.
این مرحله شامل:
- تنظیم رطوبت
- بازکردن الیاف توتون
- نرمسازی
- حذف ناخالصی
- جداسازی رگهها
- افزودن سس پایه
است.
در این مرحله، توتون قابلیت برش دقیق و ورود به خطوط سیگارتسازی را پیدا میکند.
افزودنیهای مورد استفاده در خرمن
برخلاف تصور عمومی، سیگار صنعتی فقط از برگ توتون تشکیل نشده است. بخش مهمی از ویژگیهای محصول نهایی توسط افزودنیها کنترل میشود.
سس پایه (Casing)
سس پایه معمولاً در مراحل اولیه آمادهسازی به توتون افزوده میشود.
مواد رایج:
- شکر
- ملاس
- عصاره شیرینبیان
- کاکائو
- عسل
- گلیسیرین
- پروپیلن گلایکول
کاربردها:
- نرم کردن دود
- حفظ رطوبت
- کاهش تلخی
- ایجاد بدنه طعمی
اسانس نهایی (Top Flavor)
در مراحل پایانی، اسانسهای بسیار کممقدار اما مؤثر افزوده میشوند.
نمونهها:
- وانیل
- کارامل
- شکلات
- قهوه
- منتول
- اسانسهای میوهای
افزودنیهای فنی
برخی مواد صرفاً نقش مهندسی و عملکردی دارند.
| ماده | عملکرد |
|---|---|
| ترکیبات آمونیومی | تنظیم آزادسازی نیکوتین |
| پتاسیم سیترات | کنترل سوختن |
| سلولز | کنترل ساختار |
| گلیسیرین | نگهداری رطوبت |
از هر کیلو توتون چند نخ سیگار تولید میشود؟
این موضوع به عوامل متعددی وابسته است:
- طول سیگار
- قطر سیگار
- دانسیته فیلینگ
- درصد توتون منبسطشده
- میزان رطوبت
- نوع فیلتر
در خطوط صنعتی مدرن، هر نخ سیگار معمولاً بین ۰٫۶ تا ۱٫۱ گرم فیلینگ توتونی دارد:
بنابراین بهطور میانگین:
| نوع محصول | تعداد تقریبی از ۱ کیلو توتون |
|---|---|
| سیگار King Size معمولی | 900 تا 1300 نخ |
| سیگار سبک و کمدانسیته | تا 1500 نخ |
| سیگار سنگین | 700 تا 900 نخ |
البته در کارخانههای مدرن، با استفاده از توتون منبسطشده و مواد بازساخته، مصرف واقعی توتون طبیعی کاهش پیدا میکند.
کنترل کیفیت خرمن در کارخانههای مدرن

امروزه خرمنگیری کاملاً بهصورت مهندسیشده و اتوماتیک انجام میشود. سیستمهای پیشرفته تولید، پارامترهای زیر را بهصورت آنلاین کنترل میکنند:
- رطوبت توتون
- دانسیته
- نیکوتین
- قند
- یکنواختی Blend
- نرخ سوختن
- فشار کشش دود
تجهیزاتی مانند:
- PLC
- Load Cell Feeder
- Moisture Analyzer
- Density Control System
در خطوط تولید مدرن بهکار گرفته میشوند.
جمعبندی
خرمنگیری در صنعت سیگار صرفاً مخلوط کردن چند نوع توتون نیست، بلکه یک فرآیند پیچیده مهندسی طعم، کنترل نیکوتین، بهینهسازی اقتصادی و استانداردسازی کیفیت محسوب میشود. امروزه بخش قابلتوجهی از فناوری صنعت دخانیات، نه در خود ماشینآلات سیگارتسازی، بلکه در دانش طراحی Blend و مدیریت دقیق خرمن نهفته است.
برندهای بزرگ جهانی بخش عمده هویت تجاری خود را از طریق فرمولهای اختصاصی خرمن حفظ میکنند؛ فرمولهایی که گاهی دههها بدون تغییر باقی میمانند و نسل به نسل در واحدهای تحقیق و توسعه شرکتها محافظت میشوند.
این مطلب توسط تیم تحریریه ایران توتون منتشر شده است. ایران توتون بهعنوان مرجع تخصصی توتون، تنباکو و صنعت دخانیات ایران، تلاش میکند با انتشار اخبار، تحلیلهای بازار، مقالات آموزشی و اطلاعات تخصصی، به توسعه دانش و شفافیت در این صنعت کمک کند. برای دسترسی به جدیدترین مطالب، تحلیلها و قیمتهای روز، ایران توتون را دنبال کنید.